N₂ tank pufera: Efikasna skladišta azota za industrijske primjene
Prednost proizvoda
Tenkovi za nitrogen prenapona su kritična komponenta u bilo kojem nitrovom sistemu. Ovaj je rezervoar odgovoran za održavanje odgovarajućeg pritiska dušika i protok u cijelom sustavu, osiguravajući njegove optimalne performanse. Razumijevanje karakteristika konzerve za nadgradnju dušika kritično je za osiguravanje njegove efikasnosti i efikasnosti.
Jedna od glavnih karakteristika rezervoara za nitrogen je njegova veličina. Veličina spremnika treba biti dovoljna za pohranjivanje odgovarajuće količine dušika da udovolji potrebama sistema. Veličina rezervoara ovisi o faktorima kao što su potrebni protok i trajanje rada. Rezervoar za nitrogen koji je premala može rezultirati čestim punjenjem, što rezultira prekidom i smanjenom produktivnošću. S druge strane, prevelizirani rezervoar možda nije isplativan jer troši previše prostora i resursa.
Druga važna karakteristika rezervoara za nitrogen je njegova ocjena tlaka. Rezervoari trebaju biti dizajnirani da izdrže pritisak dušika koji se pohranjuje i distribuira. Ova ocjena osigurava sigurnost spremnika i sprečava bilo kakva potencijalna curenja ili neuspjese. Ključno je da se konsultuje sa stručnjakom ili proizvođačem kako bi se osiguralo da tajna tenkovskog pritiska ispunjava specifične zahtjeve vašeg azotnog sustava.
Materijali koji se koriste za izgradnju rezervoara za nadgradnju dušika također su važna značajka za razmatranje. Spremnici za skladištenje trebaju biti izgrađeni od materijala otpornog na koroziju kako bi se spriječile moguće hemijske reakcije ili pogoršanje kontakta sa azotom. Materijali poput nehrđajućeg čelika ili ugljičnog čelika s odgovarajućim premazima često se koriste zbog njihove trajnosti i otpornosti na koroziju. Odabrani materijali trebaju biti kompatibilni sa azotom kako bi se osiguralo dugovječnost i performanse spremnika.
Dizajn N₂ tampon rezervoara također igra presudnu ulogu u njegovim karakteristikama. Dobro dizajnirani spremnici trebaju sadržavati funkcije koje omogućuju efikasan rad i održavanje. Na primjer, spremišta bi trebali imati odgovarajuće ventile, mjerući pritisak i sigurnosne uređaje kako bi se osiguralo jednostavno nadgledanje i kontrolu. Također, uzmite u obzir da li je rezervoar jednostavan za pregled i održavanje, jer će to utjecati na njenu dugovječnost i pouzdanost.
Pravilna instalacija i održavanje su kritični za maksimiziranje karakteristika rezervoara za nitrogen prenapona. Rezervoari trebaju biti postavljeni pravilno u skladu s smjernicama proizvođača i industrijskim standardima. Trebalo bi izvršiti redovne inspekcijske i održavanje, poput provjere curenja, osiguravajući funkcionalnost ventila i procjena razine tlaka kako bi se identificirali bilo kakvi potencijalni problemi ili pogoršanje. Brzo treba poduzeti odgovarajuće mjere za rješavanje bilo kakvih problema kako bi se spriječilo poremećaj sistema i održavanje učinkovitosti spremnika.
Na ukupne performanse azotnog prenaponskog prenapona utiče njegove različite karakteristike, koje su prvenstveno određene specifičnim zahtjevima dušičnog sustava. Temeljno razumijevanje ovih karakteristika omogućava pravilan odabir tenk, instalaciju i održavanje, što rezultira efikasnim i pouzdanim sustavom dušika.
Ukratko, karakteristike rezervoara za nitrogen, uključujući njegovu veličinu, ocjenu tlaka, materijale i dizajn, značajno utječu na njegove performanse u azotnom sustavu. Pravilno razmatranje ovih karakteristika osigurava da se rezervoar odgovarajusno veličine, u stanju izdržati pritisak, izgrađen od materijala otpornog na koroziju i ima dobro dizajniranu strukturu. Instalacija i redovno održavanje spremnika za skladištenje jednako su važni za maksimiziranje njegove efikasnosti i efikasnosti. Razumijevanjem i optimizacijom ovih karakteristika, tenkovi za nitrogen mogu doprinijeti ukupnom uspjehu azotnog sistema.
Aplikacije za proizvod
Upotreba azotnih (N₂) prenaponskih rezervoara je neophodna u industrijskim procesima u kojima su kontrola pritiska i temperature kritični. Dizajniran za reguliranje fluktuacije pritiska i osigurati stabilan protok plina, rezervoari za nadgradnju dušika igraju ključnu ulogu u raznim primjenama u industrijama kao što su hemijska, farmaceutska, petrohemijska i proizvodnja.
Primarna funkcija rezervoara za nadgradnju dušika je skladišti azota na određenom nivou pritiska, obično iznad radnog pritiska sustava. Pohranjeni azot se zatim koristi za nadoknadu padova tlaka koji se mogu pojaviti zbog promjena u potražnji ili promjenama opskrbe plinom. Održavanjem stabilnog tlaka, tampon rezervoari olakšavaju kontinuirani rad sustava, sprečavajući bilo kakve prekide ili nedostatke u proizvodnji.
Jedna od najistaknutijih aplikacija za tenkove za nitrogen je u hemijskoj proizvodnji. U ovoj industriji precizna kontrola pritiska je kritična za osiguranje sigurnih i efikasnih hemijskih reakcija. Prenaponski tenkovi integrirani u sisteme za kemijsku obradu pomažu u stabiliziranju fluktuacije tlaka, na taj način smanjujući rizik od nezgoda i osiguravanje konzistentnog izlaza proizvoda. Pored toga, prenaponski tenkovi pružaju izvor dušika za prekrivanje operacija, gdje je uklanjanje kisika kritično za sprečavanje oksidacije ili drugih neželjenih reakcija.
U farmaceutskoj industriji tenkovi za nitrogen široko se koriste za održavanje preciznih okoliša u čistim sobama i laboratorijama. Ovi rezervoari pružaju pouzdan izvor dušika za različite svrhe, uključujući pročišćavajuću opremu, sprečavanje kontaminacije i održavanja integriteta proizvoda. Učinkovito upravljanje pritiskom, tenkovi za nitrogen doprinose ukupnoj kontroli kvaliteta i poštivanje industrijskih propisa, čineći im važnom imovinom u farmaceutskoj proizvodnji.
Petrohemijske biljke uključuju rukovanje velikim količinama isparljivih i zapaljivih tvari. Stoga je sigurnost ključna za takve objekte. Ovdje se koriste tenkovi za nitrogen kao mjera predostrožnosti protiv eksplozije ili požara. Održavanjem konstantno većeg pritiska, prenaponski spremnici štite procesnu opremu od potencijalnih oštećenja uzrokovanih naglim promjenama u tlaku sustava.
Pored hemijskih, farmaceutskih i petrohemijskih industrija, azotni prenaponski prenaponski prenapona široko se koriste u proizvodnji procesa koji su potrebni preciznom kontrolom tlaka, poput automobilske proizvodnje, prerade hrane i pića i aerospace aplikacije. U tim industrijama, tenkovi za nitrogen pomažu u održavanju stalnog pritiska u raznim pneumatskim sistemima, osiguravajući neprekidan rad kritičnih strojeva i alata.
Kada odaberete rezervoar za nitrogen za određenu aplikaciju, mora se uzeti u obzir nekoliko faktora. Ovi faktori uključuju potrebni kapacitet rezervoara, raspon tlaka i materijale izgradnje. Važno je odabrati rezervoar koji može na odgovarajući način ispuniti potrebe protoka i pritiska sustava, istovremeno razmatrajući faktore kao što su otpornost na koroziju, kompatibilnost s operativnim okruženjem i u skladu sa usaglašenjem i regulatornom okruženju.
Ukratko, tenkovi za nitrogen su neophodna komponenta u različitim industrijskim primjenama, pružajući prijeko potrebnu stabilnost pritiska kako bi se osiguralo sigurno i efikasno poslovanje. Njegova sposobnost nadoknade fluktuacije tlaka i osigurati stalni protok dušika, čini ga vitalnom imovinom u industrijama gdje su precizna kontrola i pouzdanost kritični. Ulaganjem u desni konzervi za nadgradnju dušika, kompanije mogu povećati operativnu efikasnost, smanjiti rizik i održavati integritet proizvodnje, u konačnici doprinoseći ukupnom uspjehu u današnjem konkurentnom industrijskom okruženju.
Fabrika
Odlazak
Proizvodno mjesto
Dizajnerski parametri i tehnički zahtjevi | ||||||||
serijski broj | projekat | kontejner | ||||||
1 | Standardi i specifikacije za dizajn, proizvodnju, testiranje i pregled | 1. GB / T150.1 ~ 150.4-2011 "Plodovi pod pritiskom". 2. TSG 21-2016 "Sigurnosni tehnički nadzorni propisi za stacionarne posude". 3. NB / T47015-2011 "Propisi za zavarivanje za pod pritisak". | ||||||
2 | Dizajnerski pritisak MPA | 5.0 | ||||||
3 | Radni pritisak | MPa | 4.0 | |||||
4 | Set TEMPRETURE ℃ | 80 | ||||||
5 | Radna temperatura ℃ | 20 | ||||||
6 | srednji | Zrak / netoksična / druga grupa | ||||||
7 | Materijal komponentnog pritiska | Čelična ploča i standard | Q345R GB / T713-2014 | |||||
ponovo provjeriti | / | |||||||
8 | Materijali za zavarivanje | potopljeni lučni zavarivanje | H10MN2 + SJ101 | |||||
Plinski metalni lučni zavarivanje, Arc zavarivanje Arc-a Argon, stručno zavarivanje elektroda | ER50-6, J507 | |||||||
9 | Koeficijent zajedničkog zavara | 1.0 | ||||||
10 | Bez gubitaka detekcija | Tip A, B spajanje spojnica | NB / T47013.2-2015 | 100% rendgenski rendgenski, klasa II, Tehnologija detekcije Klasa AB | ||||
NB / T47013.3-2015 | / | |||||||
A, B, C, D, E tip zavarenih spojeva | NB / T47013.4-2015 | 100% inspekcija magnetske čestice, ocjena | ||||||
11 | Naknada za koroziju mm | 1 | ||||||
12 | Izračunajte debljinu mm | Cilindar: 17.81 glava: 17.69 | ||||||
13 | Potpuna zapremina M³ | 5 | ||||||
14 | Faktor punjenja | / | ||||||
15 | toplotni tretman | / | ||||||
16 | Kontejnerske kategorije | Klasa II | ||||||
17 | Seizmički dizajn kod i ocjena | Nivo 8 | ||||||
18 | Kod dizajna opterećenja vjetra i brzina vjetra | Tlak vjetra 850PA | ||||||
19 | Ispitni pritisak | Hidrostatski test (temperatura vode nije niža od 5 ° C) MPa | / | |||||
Ispitivanje pritiska zraka MPA | 5.5 (azot) | |||||||
Test za zaštitu od zraka | MPa | / | ||||||
20 | Sigurnosni pribor i instrumenti | manometar | Brojčanik: 100 mm raspon: 0 ~ 10MPA | |||||
sigurnosni ventil | Podesite pritisak: MPa | 4.4 | ||||||
Nominalni prečnik | DN40 | |||||||
21 | Čišćenje površina | JB / T6896-2007 | ||||||
22 | Projektni servisni život | 20 godina | ||||||
23 | Pakovanje i otprema | Prema propisima NB / T10558-2021 "pod pritiskom obloga i transportnog pakovanja" | ||||||
"Napomena: 1. Oprema treba učinkovito utemeljena, a otpornost na uzemljenje treba biti ≤10ω 2. Ova se oprema redovno pregledava prema zahtjevima TSG 21-2016 "Sigurnosni tehnički propisi za stacionarne posude". Kada korozijska količina opreme dostigne navedenu vrijednost u crtežu ispred vremena tijekom upotrebe opreme, bit će zaustavljen odmah.3. Orijentacija mlaznice se gleda u smjeru A. "" | ||||||||
Tablica mlaznica | ||||||||
simbol | Nominalna veličina | Veličina veze standard | Povezivanje površine vrste | svrha ili ime | ||||
A | DN80 | HG / T 20592-2009 WN80 (B) -63 | Rf | unos zraka | ||||
B | / | M20 × 1.5 | Leptir uzorak | Sučelje za manometar | ||||
( | DN80 | HG / T 20592-2009 WN80 (B) -63 | Rf | vazdušni otvor | ||||
D | DN40 | / | zavarivanje | Sučelje sigurnosnog ventila | ||||
E | DN25 | / | zavarivanje | Kanalizacija | ||||
F | DN40 | HG / T 20592-2009 WN40 (B) -63 | Rf | Termometar usta | ||||
M | DN450 | HG / T 20615-2009 S0450-300 | Rf | šahta |